Loading...

برچسب: ورق آهن

تعریف ورق آهن

ورق آهن این بازرگانی تماما درجه یک و از سایزهای 6 میل تا 80 میل .

در ابعاد مختلف از جنس ST37 در آلیاژهای CK45 – A516 – هارادوکس –  ارائه میگردد.

انواع ورق  آهن

ورق های آهنی تحت استانداردهای خاصی تعریف می شوند که استانداردهای رایج در ایران معمولاً DIN آلمان می باشد.

سپس استاندارد ASTM آمریکا و استاندارد گوس روسیه به ندرت قابل استفاده می باشد.

ورق  آهنی به دو صورت کلی نورد ( تولید ) می شوند:

نورد سرد ( ورق روغنی )

نورد گرم ( ورق سیاه )

ورق آهن سرد یا روغنی

ورق روغنی که در بازار تجاری ورق های فلزی به ورق فولادی سرد نیز معروف است.

در صنعت به صورت نورد سرد تولید می شود.

این نوع متریال برای ساخت و ساز و استفاده در مصالح ساختمانی بسیار مناسب هستند.

امتیاز بسیار ویژه این نوع ورق های فولادی این است که در برابر فشارهای بسیار بالا، مقاومت فوق العاده ای دارد.

مهندسان و طراحان معماری و ساختمان، از همین خصلت استفاده می کنند و سازه ای را طراحی می کنند که بسیار قدرتمند است؛

این سازه در عمل، نیازمند متریال کمتر برای تحمل وزن های بالاست.

روش نورد سرد در تهیه محصولات با پرداخت سطح خوب و ابعاد دقیق، مانند انواع تسمه، میله و لوله فلزی استفاده می شود.

ورق های موجود در بازار به صورت استاندارد و با ضخامت0/30 میلی متر تا 3 میلی متر بوده است.

عرض استاندارد برای آن ها 100 و 125 سانتی متر می باشد.

این ورق ها پایه تولید ورق های گالوانیزه هستند.

مزایای ورق آهن سرد

مزایای ورق روغنی سرد ( فولاد سرد ) برجسته ترین مزیتی که در مورد این نوع متریال وجود دارد.

قدرت و تحمل بالای این مواد در فشار و وزن های زیاد است؛

همین ویژگی باعث شده در بیشترین کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

علاوه بر این، تولید نورد سرد در مقایسه با تولید انواع ورق فولادی، بسیار سریع تر و ارزان تر است.

تولید سریع یک محصول مرغوب و پرکاربرد صنعتی، به رونق بازار نیز کمک خواهد کرد.

ورق های نورد سرد در اندازه های متفاوت تولید می شود؛

همچنین پس از پردازش، شکل و ظاهر فیزیکی آن تغییر نمی کند.

به این معنی که انقباض ناخواسته ای در متریال اتفاق نمی افتد.

انواع ورق اهن سرد :

ورق روغنی ( سرد )، بسته به اینکه چه آلیاژی در تهیه آن به کار رفته و چه عملیات حرارتی برای تولید آن استفاده شده است، به سه نوع تقسیم می شود :

1- ورق معمولی ( st12 )

2- ورق نیمه کشش ( st13 )

3- ورق فوق کشش ( st14 )

ورق ها را می توان در سه سایز و اندازه استاندارد، به صورت زیر دسته بندی کرد:

1.1830 میلی متر

2.2440 میلی متر

3.3050 میلی متر

استحکام بالای ورق های نورد سرد، تنها خصوصیت بارز ان ها نیست؛

تنوع در رنگ و اندازه، باعث شده که این ورق ها در تولید صدها تن لوازم و مواد مختلف در صنایع گوناگون استفاده شود.

طیف گسترده ای از کاربردهای محصولات نورد سرد در زیر خلاصه شده است:

• ساخت پانل های غیر قابل انعطاف

• نقاشی قطعات (دارای سطح آن شفاف که اجازه می دهد اجرای عملیات رنگ کاری به راحتی و با کیفیت بالا انجام شود)

• صنعت خودروسازی

• تولید قطعات خودرو

• مبلمان اداری

• صنعت لوازم خانگی

• ساخت انواع قفسه
.

ورق آهن گرم یا سیاه

ورق های فولادی سیاه ( نورد گرم ) با نام انگلیسی Hot Rolled Sheet شناخته می شوند .

به طور کلی ورق گالوانیزه گرم ، از دو نوع فولاد 36A و 1011A که هر دو نوعی فولاد کم کربن هستند ساخته شده است، در اکثر صنایع به کار می رود.

36A به راحتی جوشکاری می شود و فرآیند عملیات حرارتی آن را تقویت می کند.

1011A با استحکام بالا، فولادی با شکل پذیری فوق العاده است که معمولا برای ساخت ظروف استفاده می شود.

بر خلاف فولاد نورد سرد ، فولاد نورد گرم دارای سطح نازکتری است که می تواند در برابر خوردگی مقاومت کند.

ورق هایی که در ساختمان سازی استفاده می شود، از نوع تجاری ST33 تا ST52 متغیر است؛

نرمی و سختی این ورق ها با توجه به نوع آلیاژ به کار رفته در آن متفاوت خواهد بود؛

هرچه درصد کربن در ورقه های فولادی بیشتر باشد، ورق سخت تر است.

نحوه تولید ورق آهن سیاه

تولید ورق سیاه ( گرم ) ورق های نورد گرم در دمای بالا در کارخانه های نورد تولید می شود.

ورق های گرم ، در کارخانه های فولاد سازی مستقیماً از :

شمش ورق ( بیلت )

و گنداله آهن ( پودر سنگ آهن پس از استخراج از معادن، در کارخانه به گندله آهن تبدیل می شود )

تولید می شوند.

گندله آهن ، ماده ای خام است؛

برای پخته شدن حرارت می بیند؛

در طی فرآیند حرارتی، مگنتیت به هماتیت تبدیل شده و گندله به آهن اسفنجی تبدیل می گردد.

سپس در کوره های قوس الکتریکی ذوب و تبدیل به فولاد مذاب می شود.

در مرحله بعد، فولاد مذاب به تختال ( اسلب ) تبدیل و سپس خنک می شود؛

در پایان به صورت ورقه فلزی یا کلاف رول در می آید.

در حین عملیات تولید، مواد شیمیایی مختلفی به خط تولید اضافه می کنند تا در خواص محصول تغییراتی داده باشند.

محصولات تولید شده با استفاده از ورق نورد گرم به دو شکل ساختاری I و H که در تجارت با نام های I-beams و H-beams ، شناخته می شوند تولید می شوند.

در فرآیند نورد گرم، عملیات آسیاب فولاد در دماهای بالاتر از 1700 درجه فارنهایت انجام می شود؛

سپس در طول حرارت، به صورت ورقه، تحت فشار، ضخامت آن کاهش می یابد؛

انجام فرآیند در دماهای خاص، از کریستالیزه شدن فولادد جلوگیری می کند.

در عملیات رولینگ، به منظور حذف کریستال ها، دمای مجدداً تنظیم می شود.

حرارت بالا، شکل پذیری فلز را آسان تر می کند و همچنین ورقه هایی با اندازه های بزرگتر تولید می شود.

انواع ورق آهن سیاه

ورق های سیاه ، در دو نوع ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی با استانداردهای مختلف تولید می شود.

نوع صنعتی آن با نام تجاری ST37 و نوع معمولی آن با نام تجاری A516-GR60 , 70 و A285-GR C و A283-GR C و ST52 در بازار وجود دارد.

بیشترین کاربرد مصارف صنعتی ورق های نورد گرم از نوع ST37 و در صنایع ساختمانی و ساخت سوله ها، پروژه های مخزن سازی و سد سازی و … می باشد.

ضخامت نمونه های موجود دربازار تا ضخامت در حدود 60 میلی متر است؛ این ورق ها قابل برش به قطعات کوچکتری هستند.

به طور مثال، ورقی با ضخامت 4 میلی متر، 100 سانتی متر عرض و 125 سانتی متر طول دارد؛

نوع استاندارد دیگر در ابعاد 150 سانتی متر عرض و 600 سانتی متر عرضه می شود.

ابعاد ورق آهن سیاه

برخی از ابعاد ورق سیاه رایج در بازار به شرح زیر است:

ورق سیاه 2000*1000 میلی متر

ورق سیاه 2500*1250 میلی متر

ورق سیاه 6000*1000 میلی متر

ورق سیاه 6000*1500 میلی متر

ورق سیاه 1000*2000 میلی متر

ورق سیاه 6000*2000 میلی

متر ورق سیاه 12000*2000 میلی

متر ورق سياه ( نورد گرم ) برای تولید مقاطع ساده یا ورق های فلزی استفاده می شود.

کاربرد ورق آهن سیاه

کاربردهای رایج برای این نوع ورق ها عبارتند از:

مصالح فلزی ساختمان

قطعات خودرو

ساخت آبگرمکن

تولید تجهیزات کشاورزی

ساخت رینگ چرخ

صنایع تانکرسازی

ساخت مخازن خاص کشتی سازی

صنایع فلزی سنگین

و ……